15121. Курсовой проект - Барабан галтовочный | Компас Введение 4 1. Общая часть 5 1.1 Простые вращающиеся барабаны для очистки отливок 6 1.2 Галтовочные барабаны 8 2. Расчетная часть 12 2.1 Выбор электродвигателя, редуктора и муфт 13 Заключение 15 Список используемой литературы 16 Применяют галтовочные барабаны периодического и непрерывного действия. Галтовочный барабан периодического действия обеспечивает высокое качество поверхности отливок. Одновременно с очисткой отливок в галтовочном барабане может происходить выбивка стержней и отбивка элементов литниковых систем. В результате выполнения курсового проекта было произведено следующие: - разработана конструктивно-технологическая схема и компоновка галтовочного барабана и определены его основные параметры и характеристики; - выполнено техническое и рабочее проектирование; - конструирование отдельных механизмов литейной машины; - выполнены инженерные расчеты параметров галтовочного барабана; В данном курсовом проекте разработана и спроектирована принципиальная схема установки «Галтовочный барабан», которая соответствует техническим, экономическим и экологическим параметрам.
Введение КЛАССИФИКАЦИЯ КОНВЕЙЕРОВ Основные типы и область применения конвейеров КОНСТРУКЦИЯ ШНЕКОВОГО КОНВЕЙЕРА РАСЧЕТ ШНЕКОВОГО КОНВЕЙЕРА ЛИТЕРАТУРА Выбор типа винтового конвейера сводится в основном к установлению формы и конструкции винта, соответствующей гранулометрическому составу и физическим свойствам транспортируемого материала. Основным достоинством этих конвейеров является закрытый транспортный тракт, компактность, безопасность в работе и обслуживании, пригодность для транспортирования горячих, пылящих и токсичных материалов. Существенный недостаток винтовых конвейеров заключается в том, что вследствие трения о дно желоба и винтовую поверхность материал сильно истирается и перемалывается, расход электроэнергии у винтовых конвейеров выше, чем у любого другого транспортирующего устройства. Поэтому они применяются при сравнительно небольшой производительности и коротких расстояниях транспортирования.
1.Общие данные 3 2.Генеральный план 3 3.Архитектурно-планировочные решения 4 4.Технико-экономические показатели 5 5.Наружная и внутренняя отделка 6 6.Инженерное оснащение и оборудование 6 7.Конструктивные решения 7 8.Пожарная безопасность 8 9.Использованная литература 11 В одной секции жилого дома всего 36 квартир в том числе 2-комнатных – 18; 3-комнатных – 18. Все квартиры имеют изолированные жилые комнаты, раздельные санузлы, оборудованные ванными. Высота жилого этажа – 3 м. Здание оборудовано одним пассажирским лифтом. На первом этаже расположены технические помещения: электро-щитовая, комната охраны. Фундаменты – свайные Оголовники – по серии 112. Ростверки – монолитные Цокольные экраны – сборные железобетонные толщиной 60 мм. по 112 Перекрытие над проветриваемым подпольем – трехслойные керамзитобетонные панели с жесткими связями толщиной 520 мм. Стены наружные – трехслойные керамзитобетонные панели с жесткими связями толщиной 350 мм. Стены внутренние – сборные железобетонные панели кассетного изготовления толщиной 100 мм. Перекрытия – сборные железобетонные толщиной 200 мм . Перегородки – сборные железобетонные толщиной 100 мм. Вентблоки – сборные железобетонные по серии 112. Лестницы – сборные железобетонные Площадки – сборные железобетонные ребристые по серии 112. Шахты лифтовые – железобетонные блоки по серии 112. Покрытие – трехслойные железобетонные панели с жесткими связями. Элементы вентшахты – трехслойные из керамзитобетона. Крыша – с теплым чердаком. Кровля – рулонная. Полы – линолеум на теплоизоляционной основе, керамическая плитка, поливинилхлоридная плитка. Этажность Эт. 9 Типы квартир - 2,2,3,3 Количество квартир Шт. 36 Строительный объем м3 11735,9 Площадь застройки м2 374,5 Общая площадь квартир м2 1952,64 Площадь квартир м2 1952,64 Жилая площадь квартир м2 1164,24 Площадь летних помещений м2 100,8 Площадь внеквартирных помещений м2 392,31 Отношение жилой площади к площади квартир (К1) - 0,6 Отношение строительного объема к площади квартир (К2) - 6 Площадь квартир на одного заселяемого м2 9
Введение 5 1. Общие данные 7 1.1. Исходные данные 7 1.2. План дороги 13 2. Строительные решения 16 2.1. Земляное полотно 16 2.2. Дорожная одежда 21 2.3. Водопропускные сооружения 38 2.4. Обустройство дороги, организация и безопасность движения 44 2.5. Охрана окружающей среды 45 Заключение 47 Список использованных источников литературы 48 Приложение А -Ведомость углов поворотов, прямых и кривых 49 Приложение Б – Ведомость привязки поперечных профилей земляного полотна 50 Приложение В – Пикетная ведомость итоговых объемов земляных работ 51 Приложение Г – Сводная ведомость объемов работ 52 Для реализации поставленной цели необходимо решить задачи: - собрать общие данные по участку дороги; - по выполненным расчётам построить продольный и поперечные профили трассы; - запроектировать земляное полотно и малые искусственные сооружения; - запроектировать конструкцию дорожной одежды и выполнить поверочные расчеты; - запроектировать систему поверхностного водоотвода; - разработать мероприятия по обустройству дороги, организации и безопасности движения; - разработать мероприятия по охране окружающей среды при строительстве автомобильной дороги.
-
-
-
-
- выпуклых - вогнутых
- поверхности дороги - встречного автомобиля
-11,5
I тип – насыпь высотой до 3 метров, с боковыми резервами, крутизна откоса 1:m=1:3. II тип – насыпь высотой до 3 метров, подходы к искусственным сооружениям, крутизна откоса 1:m=1:1,5. Ведомость привязки поперечных профилей земляного полотна к продольному профилю приложение Б.
Дата добавления: 20.09.2021
Введение 3 1 Исходные данные 4 2 Компоновка поперечной рамы 5 2.1 Выбор типа колонн 5 2.2 Выбор типа сквозных ригелей 5 2.3 Компоновка каркаса производственного здания 5 2.3.1 Установление вертикальных размеров 5 2.3.2 Установление горизонтальных размеров 7 2.4 Связи каркаса цеха 8 3 Расчет подкрановой балки 10 3.1 Подбор материала подкрановой балки. Расчетная схема крановой нагрузки 10 3.2 Определение нагрузок на подкрановую балку 10 3.3 Определение расчетных усилий 12 3.4 Подбор сечения подкрановой балки 13 3.5 Проверка прочности сечения подкрановой балки 15 3.6 Проверка жесткости подкрановой балки 17 4 Расчет поперечной рамы производственного здания 18 4.1 Нагрузки на конструкции цеха 18 4.1.1 Постоянные нагрузки 18 4.1.2. Нагрузки на ригель рамы 19 4.1.3. Нагрузки от подкрановых балок 20 4.1.4. Нагрузки от колонн 20 4.1.5. Нагрузки от стенового ограждения 20 4.2 Кратковременные нагрузки 21 4.2.1. Снеговая нагрузка 21 4.2.3. Ветровая нагрузка 22 4.2.3 Нагрузки от мостовых кранов 24 4.3 Статический расчет поперечной рамы 27 4.3.1 Расчет на постоянные нагрузки 27 4.3.2 Расчет на снеговую нагрузку 30 4.3.3 Расчет на вертикальную нагрузку от мостовых кранов 31 4.3.4 Расчет на горизонтальные воздействия мостовых кранов 33 3.3.5 Расчет на ветровую нагрузку 34 4.4 Составление комбинаций усилий в сечениях стойки рамы 36 5 Расчет ступенчатой колонны 38 5.1 Исходные данные 38 5.2 Определение расчетных длин колонны 38 5.3 Расчет верхней части ступенчатой колонны 39 5.5 Подбор сечения нижней части колонны 44 5.6 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны 48 5.7 Расчет и конструирование базы колонны 50 5.7.1 База наружной ветви 50 5.7.2 База подкрановой ветви 52 6 Расчет стропильной фермы 54 6.1 Сбор нагрузок на ферму 54 6.2 Определение усилий в стержнях фермы 57 6.3 Подбор сечений стержней фермы 63 6.5 Расчет узла сопряжения фермы с колонной 70 Список литературы 73
Исходные данные Пролет здания L =21 м. Длина здания – 60 м. Шаг поперечных рам В = 6 м. Ветровая нагрузка – II район = w0 = 0,3. Снеговая нагрузка – III район = S = 1,8. Тип кровли – Профнастил. Грузоподъемность крана Q = 200/32 т. Класс прочности бетона фундаментов В25. Тип сечения элементов фермы – замкнутый профиль. Высота до головки подкранового рельса – 8,2 м.
Дата добавления: 21.09.2021
ВВЕДЕНИЕ 3 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И СОСТАВ КУРСОВОГО ПРОЕКТА 4 2. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 6 3. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 7 3.1 ФУНДАМЕНТЫ 7 3.2 СТЕНЫ 7 3.3 ПЕРЕКРЫТИЯ 8 3.4 КОНСТРУКЦИЯ КРЫШИ 8 3.5 ПЕРЕГОРОДКИ 9 3.6 ПОЛЫ 9 4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА 9 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 11 - двухэтажный дом из кирпича, сложной формы. Конструктивная схема здания бескаркасная с поперечными несущими стенами. Проектируемое здание бескаркасного типа выполняется в кирпичном исполнении с наружными и внутренними несущими стенами. Пространственную жёсткость и устойчивость данного здания создают фундаменты и перекрытие. Грунты –прочные. В проектируемом бескаркасном здании, фундаменты принимаются ленточные монолитные под все несущие стены здания. Стены несущие наружные приняты из газобетонных блоков. Толщина кирпичной кладки наружных стен 680 мм. Толщина внутренних стен 380 мм. Плиты перекрытия приняты железобетонные сборные толщиной 220 мм. Водосток наружный. Покрытие кровли – металочерепица. Крыша над гаражом– односкатная в. Покрытие кровли – металочерепица. Перегородки выполнены из газосиликатных блоков из ячеистого бетона плотностью ρ = 400 кг/м3, толщиной 120 мм. -экономические показатели по зданию: 1. Площадь застройки: Aз = 11,9×8,5=101,15 м2 2. Общая площадь здания: Аобщ=128,92 м2 3. Жилая площадь здания: Аж=62,09 м2 4. Строительный объём: V=Aз×H где Аз- площадь застройки, м2; H- высота здания, м. V=101,15 × 9,46= 956,87 м3; 5. Планировочный коэффициент: К1=Аж/Аобщ К1=62,09/128,92 =0,48 6. Объёмный коэффициент: К2=V/Аoбщ К2=956,87/128,92 =7,42
Дата добавления: 21.09.2021
- 3 типа. Сигналы о состоянии системы ПС (пожарная сигнализация) защищаемого здания передаются от ARK1...ARK2 контроллеров двухпроводной линии связи "С2000-КДЛ" по линии интерфейса RS485, на PU1 пульт контроля и управления охранно-пожарный "С2000М", установленные в помещении дежурного, которое оснащено средствами охранной и пожарной сигнализации и защищено от несанкционированного доступа. Проектом предусматривается помещение дежурного с круглосуточным персоналом. Передача сигналов на централизованный узел связи "01" (Единная дежурная диспетчерская служба) предусмотрена по средствам объектового оконечного устройства "С2000-PGE", установленной на 1 этаже в помещении дежурного. На ПЦН выводятся сигналы: -о срабатывании извещателей пожарных (ИП); -о неисправности шлейфов пожарной сигнализации, цепей оповещения, приборов приемно-контрольных. Пожарная сигнализация, система оповещения людей о пожаре, автоматизация пожарных насосов внутреннего противопожарного водопровода ВПВ, выполнены на базе оборудования производства НВП "Болид". В состав системы входят следующие приборы управления и исполнительные блоки: -пульт контроля и управления «С2000М»; -блоки контроля и индикации «С2000-БКИ»; -контроллеры адресной двухпроводной подсистемы «С2000-КДЛ»; -контрольно-пусковые блоки с 6 исполнительными реле «С2000-КПБ»; -источник питания резервированный «РИП-12» исп.56; -устройство оконечное объектовое «С2000-PGE»; -блок разветвительно-изолирующий «БРИЗ»; -извещатель пожарный ручной адресный электроконтактный «ИПР 513-3АМ»; дымовой оптико-электронный адресно-аналоговый извещатель «ДИП-34А-03». Общие данные Структурная схема. План трасс ПС и СОУЭ 1-го этажа на отм. ±0,000 План трасс ПС и СОУЭ 2-го этажа на отм. +4,800 План трасс ПС и СОУЭ трибун. Трассы ПС и СОУЭ на отм. +14,100 План трасс ВПВ и оросителей на отм. ±0,000 План трасс ВПВ на отм. +4,800 План трасс ВПВ на отм. +11,210 Расчетная схема ВПВ с оросителями Размещение оборудования в помещении дежурного. М 1:10 Cхемы установки технических средств. Схема электрическая подключения приборов противопожарной защиты Схема электрическая подключения компонентов адресной подсистемы по линии ДПЛС к контроллерам «С2000-КДЛ» Схема электрическая подключения компонентов автоматизации пожаротушения Схема автоматизации пожарной насосной станции
Введение 9 РАЗДЕЛ 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 11 1.1 Общие положения 11 1.2 Информационная база исследования 11 1.3 Обзор литературных данных 11 РАЗДЕЛ 2. АРХИТЕКТУРНО–СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ 13 2.1. Общие данные 13 2.2. Генеральный план 14 2.3. Описание и обоснование конструктивных решений 16 2.4. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов 17 2.5. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 18 2.6. Описание и обоснование принятых объемно–планировочных решений здания 20 2.7. Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих соблюдение требуемых характеристик конструкций 21 2.7.1. Обеспечение теплозащитных характеристик ограждающих конструкций 21 2.7.2. Обеспечение гидроизоляции и пароизоляции помещений 22 2.7.3. Обеспечение снижения загазованности помещений и удаления избытков тепла 22 2.7.4. Обеспечение соблюдения безопасного уровня электромагнитных и иных излучений, соблюдение санитарно–гигиенических условий 23 2.7.5. Обеспечение пожарной безопасности 23 2.8. Характеристика и обоснование конструкций полов, кровли, подвесных потолков, перегородок, а также отделки помещений 24 2.8.1. Кровля 24 2.8.2. Перегородки. 24 2.8.3. Отделка помещений 24 2.9. Мероприятия по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 25 2.10. Инженерное оборудование 26 2.11. Мероприятия по обеспечению доступности МГН 28 2.12. Основные строительные показатели 29 РАЗДЕЛ 3. РАССЧЕТ КАРКАСА ЗДАНИЯ МКЭ 30 3.1. Создание конечно–элементной модели 30 3.2. Статические и динамические нагрузки 34 3.3. Динамический расчет каркаса здания 37 РАЗДЕЛ 4. Исследование напряженно–деформированного состояния 41 4.1. Перемещения конструкций каркаса здания 41 4.2. Усилия в несущих конструкциях каркаса здания 46 РАЗДЕЛ 5. РАСЧЕТ АРМИРОВАНИЯ КОНСТРУИРУЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КАРКАСА 57 5.1. Плита перекрытия ПМ–1 57 5.2. Стена СТМ–3 на отметке -2,900 61 РАЗДЕЛ 6. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 64 6.1. Характеристика объекта и условий строительства 64 6.2. Метод производства работ 64 6.3. Земляные работы 64 6.4. Монтажные работы 65 6.5. Бетонные работы 65 6.6. Выбор основного монтажного механизма 66 6.7. Определение границ опасных зон работы крана. 67 6.8. Расчет ресурсов строительства 67 6.8.1. Расчет сметной стоимости строительства 67 6.8.2. Расчет численности персонала строительства 68 6.8.3. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях 68 6.9. Расчет в потребности в энергоресурсах 68 6.9.1. Расчет потребности в воде 68 6.9.2. Расчет потребности в электрической энергии 70 6.9.3. Расчет потребности в сжатом воздухе 72 6.9.4 Расчет потребности в тепле 73 6.10. Расчет потребности в складских площадях. 74 6.11 Стройгенплан 74 6.12. Технико–экономические показатели по стройгенплану 75 6.14. Указания по охране труда 76 РАДЗЕЛ 7. ТЕХГОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНОЙ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 77 7.1. Область применения технологической карты 77 7.2. Состав работ, вошедших в ТК 77 7.3. Характеристика условий производства работ 77 7.4. Организация и технология строительного процесса 77 7.4.1 Требования законченности предшествующих и подготовительных работ 77 7.4.2. Указания по продолжительности хранения и запасу конструкций 78 7.4.3 Калькуляция трудовых затрат 79 7.4.4. Методы и последовательность выполнения работ 79 7.5 График производства работ 84 7.6. Численно–квалификационный состав звена 84 7.7. Организация, методы и приемы труда рабочих 84 7.8. Требования к качеству выполнения работ 85 7.9. Потребность в ресурсах 85 7.10. Техника безопасности 86 7.10. Технико–экономические показатели 87 РАЗДЕЛ 8. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 88 8.1. Пожарная безопасность 88 РАЗДЕЛ 9. ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ 91 9.1. Общие данные 91 9.2. Расчет свайного фундамента 93 ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ 94 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 95 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. СБОР НАГРУЗОК 101 ПРИЛОЖЕНИЕ 2. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТЕЙ 104 ПРИЛОЖЕНИЕ 3. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ 107 ПРИЛОЖЕНИЕ 4. ПОТРЕБНОСТЬ В РЕСУРСАХ 109 ПРИЛОЖЕНИЕ 5. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ РАСЧЕТА 110 ПРИЛОЖЕНИЕ 6. ЖЕСТКОСТИ СВАЙ 113 ПРИЛОЖЕНИЕ 7. УСИЛИЯ В РОСТВЕРКЕ 114 ПРИЛОЖЕНИЕ 8. АРМИРОВАНИЕ СВАЙНОГО РОСТВЕРКА 115 ПРИЛОЖЕНИЕ 9. НАГРУЗКИ МОДЕЛИ 117 Высотное здание сформировано в виде одного высотного объема и имеет простую форму плана в виде правильного шестиугольника. Каждое последующее перекрытие этажа повернуто относительно предыдущего на два градуса, при этом основные несущие элементы остаются вертикальными по всей высоте здания, в результате чего фасад принимает спиралевидную форму. Планировочная схема здания имеет зальный тип и компактное решение. При такой схеме офисы имеют открытую планировочную структуру, то есть все рабочие места размещаются в одном зальном помещении и разделяются нестационарными перегородками. В данном зальном пространстве выделяются зоны для кухни–ниши, собраний сотрудников, переговоров с клиентами. Высота офисных помещений в чистоте (от пола до потолка) принята 3,5 м, Высота помещений подземного этажа равна 2,7 м. Лестнично–лифтовой узел, расположенный в ядре жесткости здания, имеет двухрядное расположение лифтов. В каждом ряду расположено по четыре лифта. Три лифта в ряду – пассажирские, грузоподъемностью 1600 кг и имеют следующие габариты кабины – 1,6x2,1x2,4 м, ширина дверного проема лифта 1100 мм, высота – 2100 мм. Согласно рекомендациям <11> для высотных зданий с интенсивным пассажиропотоком. Один лифт в ряду предназначен для работы пожарных подразделений, имеет грузоподъемность 2500 кг и следующие габариты кабины – 1,8x2,7x2,1 м, ширина дверного проема лифта составляет 1800 мм, высота – 2100 мм. Данные параметры не противоречат требованиям <12>. По п.5.1.3 <13>. В период нормального функционирования должен эксплуатироваться в качестве пассажирского либо служебно–хозяйственного. Между группами лифтов имеется лифтовой холл шириной 4м согласно п.10.2.5.6 <7>. Принятые выше решения не противоречат пункту 9.16 и разделу 10.5.2 <7>. Для размещения легковых автомобилей предусмотрено сооружение отдельно стоящей многоуровневой автостоянки. Фундаменты здания приняты свайными для исключения взаимного влияния в основании. Сваи жестко заделаны в плитный ростверк. Плиты перекрытия выполняется монолитными из бетона класса В35, марка по водонепроницаемости W4, марка по морозостойкости F75, толщиной 200 мм. Монолитные железобетонные колонны каркаса выполнены из бетона класса В35 сечением 400x400мм. Лестничные марши монолитные; междуэтажные площадки монолитные, из бетона класса В25, марка по водонепроницаемости W4, марка по морозостойкости F75, толщиной 200 мм. Ядро жесткости – монолитное железобетонные из бетона В35, толщиной 300мм. Фасад решен в виде структурной сплошной светопрозрачной навесной фасадной системы из стеклопакета СП 6–16 Ar–4, стекло обладает противоударными свойствами, что соответствует требованиям п.6.16 <7>. Кровля плоская, по периметру устроен парапет высотой 1,4 м, который служит ее ограждением и отвечает требованиям безопасности при пользовании.
1.Разработана математическая модель пространственного каркаса административного здания в программном комплексе Лира–САПР. 2.На основе модели выполнен расчет каркаса здания методом конечных элементов с помощью программного комплекса ЛИРА. 3.Анализ результатов динамического расчета показал, что первая и вторая формы колебаний поступательные, третья крутильная, что говорит о правильности конструктивных решений. 4.Выполнен анализ результатов статического расчета объекта. Произведен анализ перемещений элементов каркаса здания. Горизонтальное перемещение покрытия (с учетом ветровой нагрузки в соответствующем направлении) в направлении «X» – 7.95мм, в направлении «Y» – 5.48мм, что не превышает предельного значения перемещения 29800/500=59.6мм. 5.Определены напряжения и расчетное армирование в конструктивных элементах каркаса здания. Разработаны рациональные конструктивные решения по конструированию несущих конструкций объекта.
Введение 1 Технологическая часть 1.1 Служебное назначение и техническая характеристика детали 1.2 Анализ технологичности конструкции детали 1.3 Определение типа производства 1.4 Анализ базового технологического процесса 1.5 Выбор вида заготовки 1.6 Разработка технологического процесса обработки резанием 1.7 Выбор оборудования и средств технического оснащения 1.8 Расчёт припусков и межоперационных размеров 1.9 Расчёт режимов резания 1.10 Техническое нормирование 1.11 Планировка участка механической обработки 2. Конструкторская часть 2.1 Расчет и проектирование станочного приспособления для обработки детали «Шестерня» (фрезерование) 2.2 Расчет и проектирование станочного приспособления для обработки детали «Шестерня» (сверление) 2.3 Проектирование контрольно-измерительного приспособления 3 Специальная часть. 3.1 Описание оснащаемой операции 3.2 Описание станочного оборудования 3.3 Разработка управляющей программы Заключение Список использованных источников 1.Шестерня 2.Анализ базового технологического процесса и направления его совершенствования 3.Шестерня (поковка) 4.Эскиз операционный 5.Эскиз операционный 6.Эскиз операционный 7.Эскиз операционный 8.Разработка управляющей программы 9.Приспособление фрезерное 10.Приспособление для сверление 11.Нутромер клиновой 12.План участка Деталь изготовлена из легированной стали - Сталь 45 ГОСТ 1053-89 Материал выбран из дешевизны и доступности материала. Вес детали 30,002 Кг; Годовая программа выпуска 3000 шт. Тип производства – среднесерийный. -карусельные, радиально-сверлильные, вертикально-фрезерные, внутришлифовальные, круглошлифовальные, зуборезные станки. Обработка ведется в основном универсальным режущим инструментом. Применяется универсальная технологическая оснастка - токарные патроны. Для контроля изделий применяются универсальные инструмент. Контроль ведется на рабочих местах, в цеховых и заводских ОТК. В бакалаврской работе на тему «Технологический процесс изготовления детали «Шестерня». Программа выпуска - 3000 штук» проведен сравнительный анализ проектного и базового вариантов механической обработки детали «Шестерня». Исследование показало что: - в технологическом плане деталь в целом технологична и допускает возможность применения высокопроизводительных режимов механической обработки. В качестве баз, в большинстве случаев, можно использовать предварительно обработанные поверхности детали. Деталь довольно проста в конструкции. Получение заданной точности и чистоты на обрабатываемых поверхностях детали не представляет технологической трудности. В существующем (базовом) технологическом процессе обработки детали “ Шестерня” резанием используются универсальное металлорежущее оборудование, а на предприятие имеется многооперационном станке и обрабатывающем центре с ЧПУ с разработкой нового технологического процесса. Как результат был модернизирован базовый технологический процесс. Так как базовый технологический процесс содержал много недостатков: применялось старое оборудование на котором качество обработки было не самым лучшим, режимы резания, ухудшающие качество поверхностного слоя и др. В модернизированном технологическом процессе был изменен порядок обработки. Было произведено объединение ряда операций, что позволило улучшить производительность труда и сократить время обработки. - в плане охраны труда внедрение станка с ЧПУ позволяет резко снизить производственный травматизм, так как применение в нем средств автоматизации позволяет практически к нулю свести влияние физически опасных и вредных производственных факторов. При работе на станке с ЧПУ человек выполняет практически функции наладчика и ремонтника. Внедрение технологического процесса механической обработки резанием детали «Шестерня» позволяет: - Произвести замену морально и физически устаревшего металлорежущего оборудования. - Загрузить имеющееся на предприятии, но простаивающее в связи с сокращением объема производства, современное, высокопроизводительное оборудование с ЧПУ. - Улучшить экономические показатели деятельности предприятия.
1. Область применения 2. Общие положения 3. Организация и технология выполнения работ 3.1 Подготовительные работы 3.2 Основные работы 3.3 Заключительные работы 4. Требования к качеству работ 5. Потребность в материально-технических ресурсах 5.1 Подсчет объемов строительно-монтажных работ 5.1.1 Подбор монтажных элементов 5.1.2 Ведомость объема работ по замоноличиванию стыков 5.1.3 Ведомость объема сварочных работ 5.2 Подбор крана для монтажа монтируемых конструкций 5.3 Выбор способов временного крепления 6. Техника безопасности и охрана труда 7. Технико – экономические показатели СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ А (Графическая часть) - пролёт 9 м; - число пролётов в блоке 3; - длина блока 54 м; - шаг колонн пролёта – 6 м; - высота этажа – 4,8 м; - число этажей - 6. Технологическая карта предназначена для нового строительства для выполнения работ по монтажу каркаса железобетонного 6-этажного 3-пролетного промышленного здания с сеткой колонн 9×6 м, высотой этажа 4,8 м, состоящего из двух блоков размерами в осях 27х54 м. Разработка производилась на основании серий и выпусков рабочих чертежей сборных элементов каркаса (серии: 1.020-1/83 выпуск 2-7, 1.420-12 выпуск 6, ИИ23-1/70, 1.020-1/87 выпуск 3-5, 1.050.1-2 выпуск 1, 1.020-1/87 выпуск 4-3; ГОСТ 27215-2013). В технологической карте используются следующие сборные элементы: - Колонна крайнего ряда, нижнее положение (двухэтажная) – марка 2КНО 4.48-2.1 (серии: 1.020-1/83) 4,45 т.; - Колонна крайнего ряда, среднее положение (двухэтажная) – марка 2КСО 4.48-2.1 (серии: 1.020-1/83) 3,9 т.; - Колонна среднего ряда, нижнее положение (двухэтажная) – марка 2КНД 4.48-2.1 (серии: 1.020-1/83) 4,5 т.; - Колонна среднего ряда, среднее положение (двухэтажная) – марка «КСД 4.48-2.1 (серии: 1.020-1/83) 3,95 т.; - Ригель крайнего ряда – марка РОР 6.86-30А1У (серии: 1.020-1/83) 6,9т.; - Ригель среднего ряда – марка РДР 6.86-50А1У (серии: 1.020-1/83) 5,5 т.; - Плита перекрытия – марка 2III-2А IV Т (серии: 1.020-1/83) 2,4 т.; - Лестничный марш – марка ЛМ II 57.II.17-5 (серии: 1.020-1/83) 2,4 т.; - Лестничный марш – марка ЛМ II 57.II.15-5 (серии: 1.020-1/83) 2,3 т.; Данной технологической картой предусмотрены следующие объемы работ: - выгрузка и установка в проектное положение колонн общей массой 986 т. в количестве 240 шт.; - выгрузка и установка в проектное положение ригелей общей массой 2080 т. в количестве 360 шт.; - выгрузка и установка в проектное положение плит перекрытий общей массой 4665,6 т. в количестве 1944 шт.; - выгрузка и установка в проектное положение лестничных маршей общей массой 84 т. в количестве 36 шт.; - заделка стыков колонны с фундаментом – 80 стыков; - заделка стыков колонны с ригелем – 720 стыков; - заделка стыков колонны с колонной – 160 стыков; - заливка швов плит перекрытия – 1836 стыков; - сварочные работы – 1615, 24 м.
ВВЕДЕНИЕ 1 Исходные данные для проектирования 2 Система холодного водоснабжения здания 2.1 Расчет внутреннего водопровода 2.2 Гидравлический расчет системы холодного водоснабжения 2.3 Подбор прибора учета расхода воды 2.4 Расчет требуемого напора 3 Система канализации здания 3.1 Расчет канализационной сети 3.2 Проверка пропускной способности стояков 4 Внутренние водостоки СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Введение 1. Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида здания, его пространственной, планировочной и функциональной организации. 2. Обоснование принятых объёмно-пространственных и архитектурно-художественных решений 3. Описание и обоснование композиционных приёмов при оформлении фасадов и интерьеров здания 4. Описание решений по отделке помещений 5. Архитектурные решения, обеспечивающие естественное освещение помещений 6. Архитектурно-строительные мероприятия, обеспечивающие защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия 7. Архитектурно-строительные мероприятия, обеспечивающие решения по декоративно- художественной и цветовой отделке интерьеров 8. Мероприятия по мусороудалению 10. Описание конструктивных и технических решений подземной части объекта капитального строительства; 11.Описаниеи обоснование принятых объемно-планировочных решений зданий и сооружений объекта капитального строительства 12. Обоснование номенклатуры, компоновки и площадей основного назначения 13. Характеристика и обоснование конструкций полов, кровли, перегородок и отделки помещений 14. Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения Приложения Теплотехнический расчет ограждающих конструкций общественных помещений Теплотехнический расчет кровли здания Теплотехнический расчет светопрозрачных ограждающих конструкций жилых помещений Нормативно-техническая (ссылочная)литература Вестибюль соединен с холлом. Далее, из холла можно следовать в гардеробную для посетителей, обеденный зал и с/у для посетителей. Обеденный зал рассчитан на 40 человек. Функциональная связь между кухней и залом осуществляется при помощи официантов. Помещение кухни составляют: горячий, овощной, холодный цеха, сухой склад, моечная. К служебным помещениям относятся: гардеробная для персонала, загрузочная, конторское помещение, с/у для персонала. Жилая часть: Тип лестницы – внутренняя маршевая. Здание оборудовано 3 лифтами: ЛП1 – «Лифт пассажирский гр. 1600 кг с режимом работы Перевозка пожарных подразделений», Л1 - «Лифт пассажирский гр. 400 кг», Л2 – «Лифт пассажирский гр. 630 кг» В здании предусмотрен комплекс мер по обеспечению на основных путях перемещения людей, беспрепятственного перемещения маломобильных групп населения. Несущие колонны здания размером 500х500 мм из бетона класса В30 с армированием стальной арматурой. Фундамент - свайно-плитный. Кровля плоская, покрытие кровли – Техноэласт ЭКП. Отвод дождевых и талых вод с кровли предусмотрен с помощью внутреннего организованного водостока. Наружные окна – стеклопакеты в ПВХ переплетах с двойным остеклением по ГОСТ 30674-99 Двери наружные – стальные по ГОСТ 24698-81. Устойчивые к взлому. Двери внутренние противопожарные по ГОСТ 6629-88, прошедшие испытание на огнестойкость согласно ГОСТ 53307-2209 выполняются с пределом огнестойкости E30. Общественная часть здания: - общая площадь –540,73 м2; - полезная площадь –360,48 м2; - площадь кухни -154,49 м2; - площадь вестибюля, холла и обеденного зала – 205,5 м2 Жилая часть здания: - число квартир – 144; - площадь застройки – 540,73 м2 - общая площадь – 13518 м2; - полезная площадь – 10138 м2 .
Дата добавления: 23.09.2021
ВВЕДЕНИЕ 4 1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 6 1.1 Описание района строительства 6 1.2 Генеральный план 6 1.3 Описание объемно-планировочного решения объекта проектирования 6 1.4 Описание конструктивного решения объекта проектирования 7 1.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 8 1.6 Теплотехнический расчет покрытия 10 1.7 Основные решения по инженерным коммуникациям 13 2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 16 2.1. Компоновка конструктивной схемы каркаса здания 16 2.2. Нагрузки на поперечную раму 16 2.3 Статический расчет поперечной рамы 19 2.4. Расчет и конструирование стропильной фермы 19 3 ТЕХНОЛОГИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА 36 3.1 Характеристика проектируемого здания или сооружения, объекта реконструкции. Условия осуществления строительства 36 3.2 Этапы строительства 36 3.3 Номенклатура и объемы строительно-монтажных работ 40 3.4 Обоснование потребности строительства в основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах 44 3.5 Определение трудоёмкости работ и времени работы машин 45 3.6 Потребность в основных конструкциях материалах полуфабрикатах 53 3.7 Расчет среднесписочного числа рабочих 53 3.8 Технологическая карта на возведение металлического каркаса здания 54 3.8.1 Область применения 54 3.8.2 Технология и организация выполнения работ 55 3.8.3 Требования к качеству и приемке монтажных работ 56 3.8.4 Безопасность производства работ 58 3.8.5 Потребность в ресурсах 58 3.8.6 Калькуляция трудоёмкости работ и времени работы машин. 60 3.8.7 Технико-экономические показатели по технологической карте 61 3.9 Строительный генеральный план 61 3.10 Подбор технологических комплектов машин и расчет их требуемых параметров 63 3.11 Расчет данных для проектирования стройгенплана 70 3.11.1 Определение нормативной продолжительности строительства 71 3.12 Расчет количества рабочих на строительной площадке 72 3.13. Определение площади складирования строительных материалов 73 3.14 Определение потребности воды для строительных нужд 76 3.15 Определение потребности в электричестве для строительных нужд 77 3.16 Экономика строительства 80 3.17 Технико-экономические показатели 80 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 82 -Б и И-К размерами 9 м, а по осям Б-И размером 36 м. Здание имеет металлический каркас, шаг рам в каркасе равняется 6 м. Здание имеет каркасно-панельную конструктивную схему. Для проектируемого здания применяются металлические колонны двутаврового сечения. Колонны устанавливаются на обрез фундамента и крепятся при помощи анкерных болтов, заделываемых в бетоне. Верх фундамента располагается на отметке –0.15 м. Ограждающие конструкции включают в себя наружные стены выполненные из панелей типа «сэндвич, которые навешиваются на поперечные ригели прикрепленные к колоннам сваркой и внутренние стены выполнены в мокрых помещениях из керамического красного кирпича с армированием через 2 ряда сеткой, в остальных помещениях перегородки выполнены из гипсокартонных на металлическом каркасе. В качестве стропильных и подстропильных конструкций покрытия в проектируемом здании применены стальные фермы из уголков с уклоном 8 %. Перекрытие монолитное по профлисту, армирование производится стержнями, бетонируется бетоном класса В12,5. Покрытие предусматривается легкое из прогонов, покрывается профлистом С44 t=0,7, производится утепление утеплителем «ISOVER». Окна выполнены из стеклопакетов ПВХ. Покрытие полов состоит из керамической плитки, линолеума, в качестве гидроизоляции применяется гидроизол марки ГИ-1. Цоколь выполнен из железобетонных панелей из бетона класса В 25.<33] Все металлические конструкции зачищаются от грязи, производится обезжиривание, обработка 2 слоями грунтовки ГФ-021 и окраска 2 слоями эмали ХВ-124. В итоговой аттестационной работе разработаны необходимые разделы проекта строительства логистического центра в г. Катуар. В архитектурно-строительном разделе представлены решения по генеральному плану, архитектурно-планировочные решения, конструктивные решения, мероприятия по соблюдению требований в области пожарной, санитарно-эпидемиологической безопасности, мероприятия по обеспечению доступа маломобильных групп населения и энергетической эффективности, выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций. В конструктивном разделе описана конструктивная схема, выполнен сбор нагрузок и выполнен расчет усилий в элементах фермы, подобраны сечения ферм и рассчитаны сварные швы. Выполнены соответствующие чертежи. В разделах технология, организация и экономика строительства, на основании полученных данных по разработанным разделам была определена номенклатура работ, определены объемы работ и технологическая последовательность выполнения работ, определены строительные машины и механизмы, состав звеньев (бригад) необходимый для выполнения работ, разработан календарный план работ и строительный генеральный план, технологическая карта. В экономическом разделе была посчитана сметная стоимость строительства проектируемого здания по состоянию на 1 квартал 2020. Также были разработаны мероприятия по охране труда и жизни рабочих на стройплощадке. В ходе работы были реализованы поставленные задачи, а именно: оптимизировать срок выполнения работ и использование рабочей силы, обеспечить совмещение работ при соблюдении требований техники безопасности, о чем свидетельствуют технико-экономические показатели по проекту.
Введение 5 1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И РЕДУКТОРА 7 1.1 Расчет параметров вала исполнительного механизма 7 1.2 Расчет параметров электродвигателя 8 1.3 Параметров привода в целом 11 1.4 Выбор редуктора 13 1.5 Основные расчетные характеристики привода 15 2. РАСЧЕТ ОТКРЫТОЙ КОНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ 16 3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА 17 3.1 Проектный расчет вала 17 3.2 Конструирование тяговой звездочки 18 3.3 Определение действующих нагрузок и реакций опор 20 3.4 Расчет вала на статическую прочность 23 3.5 Расчет вала на сопротивление усталости 25 3.6 Расчет шпоночного соединения 26 3.7 Подбор подшипников 28 3.8 Выбор опор вала 30 3.9 Подбор корпуса для подшипника качения 31 3.10 Выбор крышки к корпусу для подшипника качения 31 3.11 Выбор манжетного уплотнения 33 3.12 Выбор шайб 33 4 ВЫБОР И РАСЧЕТ МУФТЫ ПРИВОДА 35 Заключение 37 Литература 38 Приложение 39 Электродвигатель, предназначен для преобразования электрической энергии в механическую, а также обеспечения номинальной мощности и частоты вращения на входном валу редуктора. Муфта, предназначена для соединения валов и передачи вращающего момента без изменения его направления. Наряду с кинематической и силовой связью отдельных частей машины муфты обеспечивают выполнение ряда других функций: обеспечение работы соединяемых валов при смещениях, обусловленных неточностями монтажа или деформациями деталей; улучшение динамических характеристик привода, предохранение частей машин от воздействия перегрузок; быстрое соединение или разъединение валов и других деталей на ходу или в неподвижном состоянии; регулирование передаваемого момента в зависимости от угловой скорости; передачу момента только в одном направлении; облегчение пуска машины и прочее. Редуктор – механизм, служащий для уменьшения частоты вращения и увеличения вращающего момента. Редуктор включает в себя закрытую зубчатую передачу. Передач состоит из двух зубчатых колес, меньшее называется шестерней. Передача работает за счет зацепления. Достоинства: высокая надежность работы в широком диапазоне нагрузок и скоростей, малые габариты, большая долговечность, высокий КПД, сравнительно малые нагрузки на валы и подшипники, постоянство передаточного числа и простота обслуживания. Недостатки: относительно высокие требования к точности изготовления и монтажа, шум при больших скоростях. Открытая коническая передача служит для понижения частоты вращения. Исполнительные механизмы обычно устанавливается в конце привода, и содержат рабочий орган, вал и подшипниковые узлы. Рабочим органом цепного конвейера служат звездочки. В цепных конвейерах тяговым элементом являются цепи, движение которых осуществляется за счет приводных звездочек. Электродвигатель, редуктор и муфта – в моем задании стандартные сборочные единицы и я их буду выбирать из справочников, руководствуясь критериями выбора. Открытую коническую передачу мне предстоит спроектировать и я буду ее рассчитывать с помощью программы SMath. Исполнительный механизм – звездочка цепного конвейера, содержит и проектируемые единицы (вал и непосредственно звездочку) и стандартные элементы (подшипники, манжеты, корпус подшипника, крепежные детали). Вращающий момент T = 600, Н Линейная скорость Vt = 1,0, м/c Число зубьев звёздочки z = 12 Шаг зубьев звёздочки t = 80, мм Ресурс t = 5000 ч Типовой режим нагружения – 4 Реверсивность – нереверсивный Цель курсового проекта по дисциплине «Детали машин и основы конструирования»: спроектировать привод цепного конвейера согласно техническому заданию, в котором указаны сборочные единицы, входящие в привод, и технические характеристики. В моей пояснительной записке описана последовательность решения поставленной задачи, в результате чего: 1. Были разработаны исполнительный механизм – звездочка цепного конвейера, привод цепного конвейера. 2. Были выбраны по справочникам согласно заданным параметрам и кинематическому расчету стандартные электродвигатель типа АИР, червячный редуктор типа Ч, муфта упругая с торообразной оболочкой. Электродвигатель был выбран исходя из потребной мощности и условий работы привода; редуктор – по максимальному вращающему моменту на тихоходном валу и частоте вращения быстроходного вала редуктора; муфта – по вращающему моменту и диаметру соединяемых валов. 3. Расчет параметров открытой конической передачи произведен при помощи программы Smath. 4. Спроектированы и проверены на пригодность шпоночные соединения, подшипники. Шпоночные соединения были проверены на смятие. Пригодность подшипников была оценена по динамической грузоподъемности. 5. Разработаны рабочие чертежи вала, корпуса подшипникового узла, конического колеса. 6. Для обеспечения прочности вала исполнительного механизма был произведен расчет вала на статическую прочность по эквивалентному моменту при кратковременных перегрузках, на статическую прочность, на сопротивление усталости. 7. Для обеспечения работоспособности муфты при заданном моменте произведен расчет прочности оболочки торообразной муфты по напряжениям сдвига в сечении около зажима.
Дата добавления: 24.09.2021
Введение 4 1. ВНУТРЕННИЙ ВОДОПРОВОД ХОЛОДНОЙ ВОДЫ (В1) 5 1.1. Выбор системы и схемы внутреннего водопровода 5 1.2. Определение расчетных расходов воды 5 1.3. Гидравлический расчет 9 1.4. Размещение и подбор устройства для измерения расхода воды 10 1.5. Определение требуемого напора 11 2. ВНУТРЕННЯЯ ХОЗЯЙСТВЕННО-БЫТОВАЯ КАНАЛИЗАЦИ 13 2.1. Системы и схемы внутренней бытовой канализации 13 2.2. Определение расчетных расходов сети внутренней бытовой канализации 13 2.3. Расчет сети бытовой канализации 14 3. ДВОРОВЫЕ СЕТИ ВОДООТВЕДЕНИЯ 15 3.1. Расчет канализационной дворовой сети 15 3.2. Расчет внутренних водостоков 17 4. СПЕЦИФИКАЦИЯ 18
В курсовой работе проектируются системы внутреннего водопровода, внутренней канализации и внутреннего водостока. Проектируется подключение жилого семиэтажного дома к городским сетям, показываются все привязки и отметки систем. Подключения водопровода выполняется через ЦТП где установлены повысительные насосы. Бытовая канализация присоединяется к дворовой сети, соединенной с городской канализацией. По расчетной глубине заложения и отметкам поверхности земли строится профиль дворовой канализационной сети. Ливневая канализация выводит воду на отмостку около здания.
-left:7.1pt"]Вариант плана здания на генплане
-left:7.1pt"]Расстояние L
-left:7.1pt"]Расстояние L
-left:7.1pt"]Диаметр трубы городского водопровода, мм
-left:7.1pt"]Диаметр трубы городской канализации, мм
-left:7.1pt"]Городские коммуникации
-left:7.1pt"]Этажность здания
-left:7.1pt"]Высота этажа, м
-left:7.1pt"]Высота подвала, м
-left:7.1pt"]Отметка земли у задания, м
-left:7.1pt"]Отметка пола первого этажа, м
-left:7.1pt"]Отметка люка городской канализации, м
-left:7.1pt"]Отметка лотка городской канализации, м
-left:7.1pt"]Отметка верха трубы городского водопровода, ГВ, м
-left:7.1pt"]Напор в точке подключения водопровода, м
15121. Курсовой проект 
15127. ПБ Реконструкция футбольного стадиона в детско
15128. Дипломный проект